VITHY® UHMWPE/PA/PTFE pulvera saķepinātā kārtridžs ir VVTF precīzijas mikroporainā kārtridža filtra elements. Salīdzinot ar putām, mikroporainie elementi ir stingrāki un mazāk pakļauti deformācijai, īpaši pieņemamā temperatūrā. Pat ja filtra kūka uz filtra kārtridža ārējās virsmas ir viskoza, to var viegli atdalīt, izpūšot ar saspiestu gaisu. Filtriem, kuros izmanto auduma materiālu, ir grūti atdalīt filtra kūku, izmantojot parastās metodes, piemēram, pašsvaru, vibrāciju, pretskalošanu utt., ja vien netiek izmantota filtra kūkas atpakaļskalošanas metode apakšējā rafinātā. Tāpēc mikroporainais filtra elements atrisina viskozās filtra kūkas atdalīšanās problēmu, ir viegli lietojams un tam ir vienkārša un kompakta struktūra. Turklāt pēc filtra kūkas izpūšanas ar saspiestu gaisu ātrgaitas gaiss tiek izspiests no porām, un filtrācijas procesā uztvertās cietās daļiņas tiek izvadītas, izmantojot tā kinētisko enerģiju. Tas atvieglo kūkas izņemšanu un filtra kārtridža reģenerāciju, kā arī samazina operatora darba intensitāti.
Mikroporainā filtra kārtridžs, kas izgatavots no UHMWPE/PA/PTFE, demonstrē spēcīgu izturību pret dažādām ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm, sārmiem, aldehīdiem, alifātiskajiem ogļūdeņražiem un radioaktīvo starojumu. Tas var izturēt arī estera ketonus, ēterus un organiskos šķīdinātājus zem 80°C (PA līdz 110°C, PTFE līdz 160°C).
Šī filtra kārtridžs ir īpaši izstrādāts precīzai šķidruma filtrēšanai situācijās, kad ir liels cietvielu daudzums un stingri standarti attiecībā uz filtra kūkas sausumu. Mikroporainajai filtra kārtridžai ir izcilas ķīmiskās īpašības. To var pakļaut vairākiem pretpūtes vai pretskalošanas procesiem, kas palīdz ievērojami samazināt kopējās ar tās lietošanu saistītās izmaksas.
Priekšfiltrācijas posmā suspensija tiek sūknēta caur filtru. Suspensijas šķidrā daļa izplūst caur filtra kārtridžu no ārpuses uz iekšpusi, tiek savākta un izvadīta caur filtrāta izplūdi. Pirms filtra kūkas izveidošanās izvadītais filtrāts tiek atgriezts suspensijas ieplūdes atverē nepārtrauktai filtrācijas procesam, līdz tiek sasniegtas nepieciešamās filtrācijas prasības. Kad ir sasniegta vēlamā filtrācija, tiek nosūtīts signāls, lai apturētu nepārtrauktu filtrēšanu. Pēc tam filtrāts tiek novirzīts uz nākamo apstrādes bloku, izmantojot trīsceļu vārstu. Šajā posmā sākas faktiskais filtrēšanas process. Laika gaitā, kad filtra kūka uz filtra kārtridža sasniedz noteiktu biezumu, tiek nosūtīts signāls, lai apturētu suspensijas padevi. Filtrā atlikušais šķidrums tiek izvadīts, un pēc tam tiek aktivizēts signāls, lai uzsāktu pretplūsmas secību, izmantojot saspiestu gaisu, lai efektīvi noņemtu filtra kūku. Pēc noteikta laika signāls tiek nosūtīts vēlreiz, lai pārtrauktu pretplūsmas procesu, un filtra iztukšošana tiek atvērta izvadei. Pēc procesa pabeigšanas izplūde tiek aizvērta, atjaunojot filtru sākotnējā stāvoklī un sagatavojot to nākamajam filtrācijas ciklam.
●Filtrācijas jauda var sasniegt pat 0,1 mikronu.
●Tas piedāvā efektīvas pretplūsmas/atpakaļplūsmas iespējas, nodrošinot ilgstošu un rentablu risinājumu.
●Tas demonstrē izcilu izturību pret ķīmisko koroziju, spējot izturēt lielāko daļu šķīdinātāju temperatūrā zem 90 °C. Tas ir arī bez smaržas, netoksisks un nešķīst, kā arī neizdala nekādas īpatnējas smakas.
●Tam piemīt temperatūras izturības īpašības: PE spēj izturēt temperatūru līdz 90 °C, PA līdz 110 °C, PTFE līdz 200 °C.
●Gan filtrāta, gan šķidro izdedžu atgūšana tiek veikta vienlaicīgi, neatstājot atkritumus.
●Cieši noslēgtas filtrācijas izmantošana garantē tīru ražošanas procesu, nekaitējot videi.
●Šī metode ir ieguvusi ievērojamu popularitāti dažādās nozarēs, tostarp smalko ķīmisko vielu, biofarmaceitisko līdzekļu, pārtikas un dzērienu, kā arī naftas ķīmijas rūpniecībā. Tā ir īpaši noderīga precīzas cietvielu-šķidruma filtrācijas panākšanai tādām vielām kā aktivētās ogles atkrāsošanas šķidrums, katalizatori, īpaši smalki kristāli un citi līdzīgi materiāli, kur nepieciešams liels filtra kūkas tilpums un augsta sausuma pakāpe.
●Īpaši mazu produktu, piemēram, katalizatoru, molekulāro sietu un smalku magnētisko daļiņu, filtrēšana un attīrīšana.
●Precīza bioloģiskās fermentācijas šķidruma filtrēšana un attīrīšana.
●Pirmās filtrācijas fermentācija, filtrēšana un ekstrakcija; precīzā refiltrācija, lai atdalītu nogulsnējušās olbaltumvielas.
●Precīza pulverveida aktivētās ogles filtrēšana.
●Precīza vidējas un augstas temperatūras naftas produktu filtrēšana naftas ķīmijas nozarē.
●Precīza primārā vai sekundārā sālsūdens filtrēšana hlora-sārmu un sodas ražošanas laikā.
